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      集中潤滑系統的預防性維護
      更新時間:2019-11-27 點擊:335

      要開始討論任何機器或部件的預防性維護,首先應該定義預防性維護。預防性維護以預防故障為目的,通過對設備的檢查、檢測,發現故障征兆或為防止故障發生,使其保持規定功能狀態,在故障發生之前所進行的各種維護活動。

      從經濟角度看,精心和頻繁的預防性維護產生的成本可能超過由此產生的效益。所以,設備再潤滑是一種預防性維護功能。

      在許多應用中,在短時間間隔少量分配潤滑劑時,應用潤滑劑最有效。許多操作和機械類型不允許這種最佳的潤滑方法。因此,部件按機器操作、可用人力和機器可用性規定的時間間隔進行潤滑。由于這些原因,集中潤滑系統通常安裝在現有機器上或在制造時安裝在新機器上。

       

      須檢查的系統組件
       

      在開發與任何集中潤滑系統相關的預防性維護計劃時,必須審查主要系統組件。

       

      1.能量和壓力產生組件

      A.電動泵

      B.氣動泵

      C.液壓泵

      D.機械泵

      E.手動泵

       

      2.控制組件

      A.計時器

      B.換向閥

      C.壓力調節器

      D.信號(燈或警告裝置)

       

      3.分銷網絡

      A.主集管

      B.二級管道(計量裝置的集管)

      C.最終管道(計量裝置到潤滑點)

      D.閥門等

       

      4.計量裝置

       

      5.壓力傳感裝置

       

      大多數集中潤滑系統設計有結合到系統中的聲音或視覺檢查機制。這些設備也容易出現故障,必須定期檢查。潤 滑劑儲存器上的低水位警告裝置可以對系統有益。

       

      負責系統檢查的工廠人員應經過全面培訓并熟悉操作順序。大多數主要系統制造商和供應商將在選定的系統上培訓工廠人員。培訓應包括系統的操作,調整和維護。


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